Muchas bolsas flexibles de envasado de alimentos se hacen laminando dos, tres o más capas de película juntas.
Un solo material a menudo no puede cumplir con todos los requisitos de protección, resistencia, calidad de impresión y sellado. Diferentes películas desempeñan diferentes funciones, por lo que combinarlas puede crear un envase más adecuado.
¿Por qué no usar una sola película?
Una película puede proporcionar una superficie atractiva para imprimir pero carece de un sellado térmico fiable. Otra puede sellar bien pero ofrecer rigidez o rendimiento de barrera limitado.
Una estructura multicapa permite que cada material se enfoque en una función definida mientras que el paquete terminado funciona como un sistema.
¿Cuál es el papel de cada capa?
El envasado de alimentos multicapa típicamente usa capas seleccionadas para la impresión y resistencia, barreras o dureza donde sea necesario, y sellado por calor.
Capa externa
La capa exterior es comúnmente PET o BOPP. Soporta la calidad de impresión, la resistencia mecánica, la apariencia y la estabilidad dimensional. Esta suele ser la primera capa que los consumidores ven.
Capa de barrera
Los alimentos sensibles al oxígeno, la humedad o la luz pueden requerir una capa de barrera como VMPET o papel de aluminio. También se puede usar BOPA cuando se requiere mayor resistencia y resistencia a la perforación.
No todos los paquetes necesitan una capa de barrera separada. La decisión depende del producto y de los requisitos completos de envasado.
Capa interna
La capa interna es comúnmente PE u otro material termosellable. Su propósito principal es formar un sello fuerte y confiable. Un sellado deficiente puede comprometer el rendimiento de todo el paquete.
Ejemplo: PET/PE
PET/PE es una estructura de dos capas común. El PET proporciona resistencia e imprimibilidad, mientras que el PE proporciona sellado térmico y resistencia a la humedad.
Juntas, las dos películas forman una estructura práctica para muchos productos alimenticios secos.
Ejemplo: PET/VMPET/PE
Para productos que requieren un rendimiento de barrera más fuerte, se puede considerar PET/VMPET/PE. PET soporta impresión y resistencia, VMPET contribuye a la barrera y protección contra la luz, y PE proporciona sellado por calor.
Cada capa tiene un papel específico, pero juntas forman una estructura completa de empaque.
¿Por qué no usar siempre más capas?
Más capas no significa automáticamente mejor embalaje. Las capas adicionales pueden aumentar el costo del material, el grosor, la complejidad de producción y los requisitos de fabricación.
Si un producto solo necesita protección básica contra la humedad, puede no ser necesaria una estructura multicapa de alta barrera. El objetivo es seleccionar la estructura apropiada en lugar de la más compleja.
Diferentes alimentos requieren diferentes estructuras
Por lo tanto, el número de capas y la combinación de películas deben seleccionarse en función del producto real.
- Los snacks pueden requerir desempeño de barrera contra la humedad y el oxígeno.
- El café generalmente necesita mayor protección contra oxígeno, humedad y luz.
- Los alimentos congelados pueden requerir flexibilidad y resistencia a la perforación.
- Los alimentos en polvo generalmente necesitan resistencia a la humedad y un sellado confiable.
- El empaque de comida para mascotas puede requerir mayor resistencia mecánica, particularmente en formatos más grandes.
Conclusión
Se utilizan estructuras multicapa porque diferentes películas cumplen funciones distintas. Una capa puede proporcionar soporte para impresión y resistencia, otra puede ofrecer protección de barrera, y otra permite el sellado por calor.
La mejor estructura no es necesariamente la que tiene más capas. Es la que proporciona el equilibrio adecuado de protección, resistencia, apariencia, rendimiento de sellado y costo para el producto alimenticio.
